10 英寸触摸屏显示器

KTECH 652 具有简单直观的界面，致力于优化用户体验：得益于 CNC 系统和 10 英寸触摸屏显示器，用户可以管理所有机器操作功能，在同一棒上设置 99 个切割程序和多个切割长度，设置喂料器行程数量、件数和刀片速度。也可以进行自动诊断以检测错误。

驱逐

操作员可以通过机器参数选择以 3 种不同的方式设置切割件的自动排出：0
无排出;1 仅因修剪切割而被
驱逐出境;2 所有切割件的
驱逐。可以从机器参数中设置排出长度。

给料器作为长度挡块

当机器以半自动循环切割时，可以通过使用 GO TO 选项将给料器带到所需长度（最小 270 毫米，刀片和给料器之间的最大距离），将给料器用作长度停止器;在这种情况下，棒材将由卸料侧装载。给料器虎钳完全关闭，用作长度限位器。

4 个控制轴

KTECH系列自动带锯具有创新的4轴控制系统（侧向移动和关闭虎钳，材料进料和锯架旋转），全部由数控管理。所有机器的运动和设置都可以通过触摸屏显示器进行控制和修改。

KTECH 652锯架采用电焊而成，结构刚性强，厚度大。巨大的结构有助于减少切割过程中的振动、束缚或减慢，从而节省锯片的使用寿命和耐用性。斜叶片即使在最大的截面和完整的材料上也能提供高切割性能。

锯架旋转

锯架的自动旋转由电机减速器和变频器管理。液压活塞在船头到达设定位置后锁定船头。为了保持清洁并允许完美的旋转，空气净化系统在旋转过程中正在工作。船首旋转功率为0.55KW。

叶片

KTECH的刀片配备了电子逆变器，以扩大刀片的速度范围（从18到100 m / min），因此在各种材料上都优化了切割，也节省了刀片寿命。为了在较宽的截面和完整的材料上操作而不会对带子造成应力，刀片具有高张力 （2000kg/cm2）。

材料去技术装置

机械材料检测系统自动对第一个点进行脱模，使船头能够快速接近材料。末端切割过程由放置在移动刀片导轨上的微动开关管理，当切割过程结束时，该导向器会自动进行脱模。

馈线

该机器配备了一个 2000 毫米的给料机（也可以提供 3000 毫米给料机），并带有集成的辊道。运动（由触摸屏界面管理）由带齿轮齿条的无刷 BMH 2.5 N-m 电机提供。最小废品端为 250 mm，最小切割长度为 10 mm。也可根据要求提供更长的给料机（F3000 或 F6000）。

切割精度和准确度

KTECH线带锯具有自动控制工件尺寸的功能，这要归功于无穷小编码器和切割长度的自动校正功能。得益于创新的角度测量系统（角度读数设置在机床中心外），该机床具有较高的定位精度和最佳的切割精度。

最小的润滑系统

最低限度的润滑系统是标准配置，可避免任何冷却液分散，保持工作区域完全清洁，使机器始终以最有效的方式工作;它的工作原理得益于自动开关，它有 2 个喷嘴和 1.3 升油箱容量。

清洗枪

Premium Line 自动带锯和半自动和自动 Maxi Line 带锯标配一个清洗枪，专门用于保持工作区域的清洁并清除任何残留物和残留物，从而保持机器的最高效率。