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设备之星

WEIL(Germany)

    Weil成形+焊接

    • 生产厂商及品牌名称Weil technology
    • 设备型号及加工参数
    • 参考价格范围

    Flexmaster各个独立的设备(成 形,焊接)可以采用 自动化装置来组成全 自动的加工中心     从板材到管材     自动上料装置将长达2000 mm的板 材放置在进料台上(如果板材尺 寸短,可以同时放置多块)     自动传输 &

    1. 详细信息

    Flexmaster

    各个独立的设备(成 形,焊接)可以采用 自动化装置来组成全 自动的加工中心 

        从板材到管材 

        自动上料装置将长达2000 mm的板 材放置在进料台上(如果板材尺 寸短,可以同时放置多块) 

        自动传输 

        龙门式操作结构对成形和焊接工 位自动上下料,并且将焊接好的 管件传输到后续加工装置(选 项) 

        自动化 

        对成形和焊接工位自动上下料, 无需人工操作。 

        性能 

        巍迩设备最重要的特点是 对不同形状、直径或长度 的管件具有极高的加工灵 活性 

        节拍 

        多个部件可以同时在生产线上生 产,因而生产效率极高。 

        模块结构

        自动上料装置、多辊成形 机、Flexmaster、龙门式操作结 构以及管件后续处理设备的组 合,可以轻松实现你所预期的目 标。 

        将多辊成形机与焊接机相结合,既可以生产圆管,也可以生产椭圆管


    管件生产中心 HVAC管子  烟囱管和汽车排气净化器外壳 管生产中心
    管径80 - 400 mm 120 - 400 mm
    管长  200 - 2000 mm120 - 1250 mm
    壁厚  0.8 - 3.0 mm0.8 - 2.0 mm
    材料碳钢,不锈钢*
    焊接源激光,氩弧焊,等离子焊 
    产出580管/小时 240管/小时

    Twinmaster

    将成形机和焊接机合并成一个独立的工作平台对于短管生产,由于可以同时生产多个管件,Twinmaster具有 极高的工作效率 

        多管同时生产 

        提高产品输出效率:依管件的长 度而定,多个管件可以同时成形 和焊接。 

        创新技术 

        weil engineering的焊接设备采 用创新工装夹具,可以使管子在 焊接过程中始终完美定位。 

        灵活性 

        该设备可以对各种几何形状的产 品进行加工,对于单管多达14种 不同半径,复壁管,带孔金属板 等等均可生产。 

        模块化设计 

        如组合自动上料,多管后续加工 选项,如焊缝回火,校准,抛 光,堆码装置等,Twinmaster便 可成为完美的短管生产装备。


    Twinmaster 250/700      Twinmaster 250/1250
    管径80 - 250 mm 100 - 250 mm
    管长 100 - 700 mm 80 - 1250 mm
    壁厚 0.4 - 2.0 mm 0.4 - 2.0 mm
    材料 碳钢,不锈钢* 
    焊接源激光,氩弧焊,等离子焊
    产出  580件/小时700件/小时


    Ecomaster

    配有多辊成形装置的 中型短管加工中心 

        结构紧凑简捷 

        性价比极高的短管生产中心。该 设备由自动化成形单元和连续焊 接单元组成,全自动地将板材制 造成管材。 

        与后续加工节拍配套 

        这款设备的设计是基于随后的一 系列对管子的深加工过程,例如 管子封装,填充,扩管等,均可 满足这些工序的生产节拍。 

        圆形和椭圆 

        针对不同形状的管子只需更换相 应的夹轮即可。采用管接管的焊 接方式可以满足焊缝起弧和收弧 的质量要求。 

    这是一款专为产品多样化的短管 生产设计的紧凑的高性价比的加 工中心

               Ecomaster 200/500
    管径80 - 200 mm
    管长80 - 500 mm
    壁厚0,8 - 2,0 mm
    材料 碳钢,不锈钢*
    焊接源激光,氩弧焊,等离子焊
    产出240件/小时


    Ecostar

    灵活性提高 Ecostar主 要优势是对不同 的管 长和管径拥有极高的 灵活性,完全由程序 控制, 无需更换任何部件。 

        短管尺寸的自由设定 

        在已有优势基础上,新研发的 Ecostar在不同形状的管子加工设 计上,向用户提供更大的操作自 由度。它在成形和焊接时的直径 调节功能与“Flexistar”旗鼓相 当。管子成形后被呈放射状的夹 具向前推进,而焊接头是静止不 动的。 

     应用范围 

        Ecostar设计为加工直径60-200mm,长度50-600 mm,壁厚0.5- 2.0 mm 的管件,因此特别适合生 产汽车排气净化器外壳,圆形/椭 圆小型容器,压力罐这类产品。 导体激光 从效率和经济的角度 出发,半导体激光与 Ecostar是最佳搭配

               Ecostar 150/600Ecostar 200/600
    管径30 - 150 mm 60 - 200 mm
    管长 60 - 600 mm 50 - 600 mm
    壁厚  0.5 - 2.0 mm0.5 - 2.0 mm
    材料碳钢,不锈钢*
    焊接源半导体激光,双氩弧焊
    产出 200件/小时200件/小时

    Minimaster

    小直径短管的高效生 产设备

        紧凑的结构 

        Minimaster是一款建立在单一工 作平台上的完美的短管生产中心 管接管焊接 该生产设备的主要特征是管接管 焊接,以最大限度地提高焊缝起 弧与收弧处的质量。  批量生产 

        对于不同直径的管子生产只需更 换成形辊轴及焊接夹轮即可。更 换时间很短,既适合小批量,也 适合大批量生产。 

    该款设备采用管接管焊接,高效而产品品质极佳。 多孔管 采用激光技术,可以生产出高品质的密集多孔管。


                Minimaster 80/250
    管径25 - 80 mm
    管长30 - 250 mm
    壁厚0.4 - 2.0 mm 
    材料碳钢,不锈钢*
    焊接源激光,氩弧焊,等离子焊
    产出1200件/小时


    Flexistar

    高效,灵活生产薄壁管 的革新之作

        连续不断产出 

        获奖产品Flexistar是目前市场上 速度最快的短管高质生产设备。

        生产不同型号的管子无需更换部件 

        Flexistar将多辊成形单元与激光 焊接机结合,对于不同长度和直径 的管件生产无需更换任何部件,为 一款建立在单一平台的结构紧凑的 高效短管生产中心。 

        此独特优势使得两种不同直径的 

        管件(例如,一套内管和外管) 的交替生产(如绝热烟囱管和多 层风箱的生产所要求的)成为可 能。 

        模块自动化     

        无论是从堆垛取料,还是直接由 卷带上料,均可实现自动化将板 料放置在进给工作台上。全自动 的在线质量监控也很方便集成。 客户亦可根据需求选择后续加工 配置,如扩管、折弯、打标等。


    Flexistar 400/1250 Flexistar 150/2000 Flexistar 250/1250 Flexistar 600/1250 Flexistar 630/1550
    管径80 - 400 mm 60 - 150 mm 60 - 250 mm 76 - 630 mm 76 - 630 mm
    管长250 - 1250 mm 300 - 2000 mm 250 -1250 mm 250 - 1250 mm 250 - 1250 mm
    壁厚0.4 - 1.0 mm 0.2 - 0.8 mm 0.4 - 1.0 mm 0.4 - 1.0 mm 0.4 - 1.0 mm
    材料碳钢,不锈钢*
    焊接源激光
    产出240件/小时 280件/小时 280件/小时 240件/小时240件/小时